氨基树脂广泛应用于涂料、胶黏剂、纺织整理剂等领域。然而，在其生产过程中产生的废水通常具有高COD、含甲醛、氨氮浓度高、成分复杂等特点，若不加以科学治理，不仅难以达标排放，还可能对企业环保合规带来风险。在氨基树脂废水处理中，作为预处理环节至关重要。它不仅能有效去除部分污染物，还能提高后续生物处理的可生化性，是整个废水处理流程的关键一步。

常见的氨基树脂废水物化处理方法

1. 混凝沉淀 / 气浮法

通过投加混凝剂（如PAC、硫酸亚铁）和助凝剂（如PAM），使废水中细小悬浮颗粒和胶体物质凝聚成大颗粒，随后通过重力沉降或气泡带动上浮分离。

作用：有效去除SS（悬浮物）、部分COD及微量重金属；

适用场景：作为基础预处理工艺，适用于大多数氨基树脂废水项目。

2. 深度氧化技术

包括芬顿氧化、臭氧氧化、电催化氧化等，通过产生强氧化性自由基（如·OH）破坏难降解有机物结构。

作用：提高废水可生化性，降低毒性，脱色除味；

适用场景：用于处理含苯环类、醛类、胺类等复杂有机物的废水，常作深度处理或强化预处理使用。

3. 吹脱塔脱氨

通过调节pH值至碱性，并利用空气或蒸汽吹脱游离氨，将其从液相转移到气相。

作用：有效去除氨氮，减轻后续生化系统负担；

适用场景：适用于氨氮含量较高的氨基树脂废水。

4. 中和反应

由于氨基树脂废水往往呈酸性或碱性，需通过加入酸或碱进行中和处理，使其达到适宜后续处理的pH范围（6~9）。

作用：改善水质条件，保护设备，提升处理效率；

适用场景：几乎适用于所有物化处理流程前段。

5. 过滤与吸附

采用石英砂过滤、活性炭吸附等方式进一步去除残留的微小悬浮物、微量有机物和色度。

作用：提升出水透明度，作为把关处理手段；

适用场景：常用于深度处理阶段或回用前处理。

氨基树脂废水的物化处理虽不能单独实现完全达标，但它是整个处理流程中不可或缺的重要环节。合理的物化预处理不仅能显著降低污染物负荷，还能为后续的生化处理创造良好条件，从而提升整体处理效率、降低成本。

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