环氧大豆油（ESO）作为增塑剂的一种重要原料，广泛应用于PVC制品中，某增塑剂厂在生产过程中会产生一股环氧大豆油（ESO）废水，废水来源于水洗静置废水，有机污染物浓度中等，但含有1-2%的双氧水，硫酸、甲酸等，废水呈强酸性，油类含量大，处理难度高。

环氧大豆油（ESO）废水处理中的主要难点在于水中含有约1-2%的双氧水，双氧水对生化系统的影响较大，对微生物具有杀灭作用，需对其进行预处理。

若采用工业催化剂进行催化，产生加药成本过高；而选用芬顿等工艺由于水中双氧水量较大，需要消耗大量的硫酸亚铁来进行反应，还会产生大量的污泥，导致运行成本过高。

综上所述，漓源环保建议在环氧大豆油（ESO）废水处理工程中选用价低易得、维护方便的锰砂对双氧水进行催化。

由于水中油类较高，环氧大豆油（ESO）废水先经初步隔油后进入双效气浮池，将废水调整至中性，一来避免强酸条件下气浮结构及设备被腐蚀，二来中性条件下对双氧水进行催化锰砂不易残留。经双效气浮去除水中油脂，双效气浮分为粗处理和精处理两个阶段，有效避免浮油堵塞，出水自流到双氧水分解池，经锰砂催化除去水中双氧水，由于锰砂出水含有一定杂质，出水需再进行加药沉淀将杂质分离后再进入生化系统。生化系统选用水解酸化+接触氧化工艺，出水即可达到排放标准的要求。

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